• 技术详细介绍
    为了解决高精度模具表面强化处理变形和高温技术在工业大规模推广应用中的瓶颈问题，本项目提出利用低温流动层法进行碳氮化物涂层制备的方法，应用于高精密模具表面强化处理。通过气流与粉末在600℃左右形成左右的流动层的热辐射特性，在高精密模具表面制备高耐磨高耐蚀的碳氮化物涂层，是由碳化物和氮化物复合而成，兼具碳化物和氮化物的优点，具有高熔点、高硬度、耐磨、耐氧化、耐腐蚀等特性，并具有良好的导热性、导电性和化学稳定性，适用于要求较低的摩擦系数和较高硬度高精密模具表面改性处理。关键技术：(1) 低温流动层法形成碳氮化物涂层技术；(2) 强膜基结合力的碳氮化物涂层可控工艺技术； (3) 碳氮化物涂层的关键装备技术。技术的技术指标：碳氮化物涂层厚度5-15μm，显微硬度可达2500HV，模具不产生公差要求之外的形变；碳氮化物涂层摩擦系数为0.4-0.65，结合强度达到50-80N；在800-900℃高温时具有抗氧化、抗咬死、抗拉伤等性能。 本项目拥有自主知识产权的低温流动层技术及其工艺装备，填补了国内精密模具低温制备超硬涂层的空白，获得自主知识产权的精密模具表面改性处理方法，达到欧美和日本等发达国家技术水平，提高了精密模具的使用寿命。