本项目采用切削法制造连续型金属翅纤维。由于其生产工艺而形成了纤维的异形截面及翅片状结构,增加了其在复合材料中同其它组份材料的结合面积,可显著提高其结合强度,进一步提高复合材料的性能与质量。 　　影响切削法制造金属纤维技术推广应用的关键问题是其生产率较低,本项目在深入进行理论研究与大量试验的基础上创造性地研发了“一刀多纤”技术大刃倾角多齿状刃刀具切削法,成功地用一把刀同时切出多根(5-12)金属翅纤维,其生产率比原计划提高数倍,同时又大大简化了加工设备的结构及使用维护,从而降低了加工设备成本和金属翅纤维的生产成本。本项目研究成果进一步丰富了金属切削理论,为金属纤维的加工理论与技术的发展和进步作出了重要的贡献。 　　本成果开发的JXC-025金属纤维成型加工机床,可进行“一刀多纤”加工,可对连续型金属纤维进行有序卷绕,加工过程稳定,所加工的金属纤维产品呈异形截面及表面粗糙的翅结构,其抗拉强度比母材提高一倍以上.本成果所开发的加工机床还采取了磁力传矩卷绕技术,应用了变频无级调速技术。