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[00018719]关键锌合金无氰镀铜技术研究开发
联系人： 厦门大学
所在地：福建 厦门市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
一、项目简介
本工艺为在成熟的钢铁无氰镀铜工艺基础上，特别针对锌合金材料开发和实际应用的新 环保关键共性无氰预镀铜技术。本工艺特别用于取代氰化镀铜工艺；产品溶液中不含氰化物 和磷化合物(HEDP 等含磷物质)；工艺稳定性及特征优势明显；电镀产品质量稳定达标；废水处 理达标、可靠。
本工艺获得国家授权发明专利（专利号 200910112479.7）和公开专利（公布号：CN 103014789 A）；属环保、清洁生产工艺；采用新型的络合剂；镀层为光亮的紫铜色，与基体 有良好结合力，结合力可通过热震试验；适合于锌合金、铝合金及镁合金浸锌后的预镀，也 适合于钢铁、黄铜基体上的预镀。
二、技术特征及优势
主要技术指标：具有高的分散能力和深镀能力(100%)；电流效率 80％～95％；沉积速
率与氰化镀铜工艺相当；镀层致密光亮；锌合金预镀铜后产品可通过 150
℃热淬火结合力
测试和铜盐加速醋酸盐雾（CASS）4 小时测试；镀液有优良的抗锌、铁等杂质金属能力。 特征优势：1. 优异的深镀能力：传统氰化镀铜+焦铜加厚工艺所获得的样品深孔内壁
铜层发暗，深孔内部的铜层厚度约为 0.4 μm；本工艺所获得的深孔内部铜层颜色均匀，呈
红铜色，深孔内部的铜层厚度约为 1.6 μm。可见，深镀能力已远远超过传统的氰化镀铜+ 焦铜加厚工艺。2. 所获得的镀层外观呈饱满光亮的均匀红铜色。3. 室温放置、60℃恒温加 速老化和电解试验考察镀液的稳定性优良，具备了工业化生产的基本条件。4.锌合金压铸件 置于本工艺镀液中 30 s 后未出现明显置换，而在国内 A 产品和国外 B 产品的镀液中浸泡 30 s 后，均出现较为明显的置换。5.采用本工艺，可以一步取代氰化镀铜和焦磷酸盐镀铜两道 工序；工艺流程与原生产流程一致即：化学除油→电解除油→酸化（活化、抛光）→电镀。
三、技术成熟程度
具备了工业化生产的基本条件，已在工厂开槽 7000 升，生产应用 3 个月。
四、应用范围
适用于所有采用无氰镀铜工艺的电镀生产加工企业。 五、投产条件与预期经济效益
对现有的氰化镀铜工艺进行改造，无需增加新的设备即可应用。连续生产时，工艺成 本与氰化预镀铜的相当。有显著的环保效益、社会效益和一定的经济效益。
六、合作方式
技术推广应用
