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[00050957]微弧氧化技术

交易价格: 面议

所属行业: 有色金属开采冶炼

类型: 非专利

技术成熟度: 正在研发

交易方式: 完全转让

联系人: 南昌航空大学

进入空间

所在地:江西 南昌

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

  一、项目简介:   1.概述   (一)微弧氧化的原理及特点   微弧氧化或等离子体表面陶瓷技术,是指铝合金在阳极氧化过程中,通过微弧氧化电源在工件上施加电压,使其表面的金属与电解质溶液相互反应,形成微弧放电。在高温、电场等因素的共同作用下,金属表面即生成了陶瓷膜层。   微弧氧化技术的特点是:   (1)大幅度提高了材料的表面硬度,显微硬度在1000Hv-2000Hv,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;   (2)良好的磨损性能;   (3)良好的耐热性及抗腐蚀性,提高了铝、镁、钛合金材料在实际应用中的耐热、耐腐蚀性能;   (4)有良好的绝缘性能;   (5)溶液为环保型,符合环境工程要求;   (6)工艺简单、稳定,设备可靠;   (7)反应在常温至高温下均可进行,无需冷冻设备控温,生产操作方便,易于掌握;   (8)基体原位生长陶瓷膜,结合力好,膜层均匀、致密、连续光滑。   (二)工艺流程(无特殊要求)   (三)微弧氧化设备   生产线包括:专用氧化电源(功率50-250kw)、氧化槽组、水冷却及搅拌系统、行车系统、专用零件氧化挂具。   (四)适用领域   微弧氧化技术可广泛应用于航天、航空、兵器、机械、汽车、纺织、轻工、五金等行业需耐蚀、耐磨、耐热、硬度要求及装饰用的各类铝合金部件。   2.效益、技术指标   成功突破了由电流密度大、电压高、设备功率大所造成的工业化量产困难,槽液升温快、冷冻机组控温成本高等难题;研制获得能在低电流密度下微弧氧化的工艺配方。经广东某地铝合金小五金零部件生产线量产试验已获得圆满成功。与国内已有的研究及工业化量产工艺指标、经济成本比较,本技术应处于国内领先水平。   (1)铝合金微弧氧化膜层性能指标:   ①陶瓷膜致密、均匀,连续光滑,色泽一致性好(一定范围内可调),厚度、硬度可控;   ②相对的耐磨性、耐蚀性均可提高几十倍;   ③表面喷涂水基陶瓷油封闭后,可获得各种鲜艳色彩的外观,且结合力优良。   (2)生产成本和效率:   耗电量0.05-0.8kwh/μm?dm2   溶液寿命>150m2/m3   氧化膜生成速度20-50μm/h   电源加工面积2m2/100kw   氧化槽液成本500元/吨   二、合作方式:   (1)技术转让   (2)合资办厂(技术入股)   (3)生产线设计及工艺服务   (4)委托或合作开发专项工艺及设备

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