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[00066980]再生黄杂铜物理法除铅锡技术
联系人： 李皆
所在地：浙江 金华市
- 服务承诺
- 产权明晰
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资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
技术简介：
不断的循环再生，使再生黄铜中积累了铅锡铋等杂质，不利于黄铜产品的加工制作及表面处理，更影响了其产品质量。如何有效去除这些杂质，是众多厂家都共同关注的问题。由于黄铜的特性所致，是一大技术难题。如果采用添加纯铜来稀释杂质，以减少其有害影响的话，不光会使产品成本升高，也会使高价值的锡散失，而不能经济回收。黄铜中有高含量的合金元素——锌，由于其具有比杂质元素（铝除外）更高的化学活性，因此，采用类似于紫杂铜氧化等的化学除杂法，并不可行。利用形成高熔点低溶解度的金属间化合物的物理化学除杂法，目前未见有关报道。原理上也未见诸杂质元素能形成上述要求的金属间化合物。加之杂质元素多，各具不同的属性，化学法更加不可行。
黄铜的熔点低，杂质元素的熔点也低，这是最重要的物理特性之一。同时低熔点的合金元素锌，又易于与诸杂质元素形成更低熔点的多元物相。这些是本技术的基本依据。结合自主研发的“高温熔析分离技术”，专门研发了“中温黄杂铜熔析除杂分离机”及其操作工艺，和铅锡元素回收利用技术。工艺核心：黄杂铜经熔化后连续加进熔析机中，熔析机在还原性气氛下连续进行工作。控制物料含锌量及熔析温度，可产含锌、铅、锡的多元低熔点合金，含少量铜。降温析铜，除铜渣返回熔析机。同时产与要术成份相近的铜锌合金（黄铜），进熔化配制炉配制合格黄铜。多元合金除铜后用简易真空炉蒸馏除锌，锌返回熔析机作循环锌用。除锌后合金精炼后出售。该工艺处理效果：除铅锡率可达90%以上，可大幅降低含杂量，提高产品性能。生产中有少量的锌氧化（与操作温度有关）。
技术的应用领域：
本技术适用于有一定规模的企业，小型生产企业不太适用。如果应用的话，需对合适数量的原料进行专门的集中处理，净化后黄铜用于生产备料。本技术可作专门的黄铜再生产项目来实施。
经济效益来源：
1.低级黄铜提炼成高质合格黄铜的增值（高于1000元/T）。如果除杂精炼与产品生产同时进行的话（本技术的配套实施方式），可降低能耗（热量利用），节省人工（计200元/T）。2.副产物的价值，主要为锡铅，视原料中含量而定（平均约2000元左右）。除杂生产成本800元/T（包括耗损的价值）。
