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所在地:福建 南平市
1、主要内容:该项目优化了铝挤压模具基体热处理工艺与模具线切割工艺,确保了其整体强韧性与结构要求;研发了先渗N、后O-S-N多元共渗的稀土化合物催渗两段法多元共渗工艺,获得了理想的共渗层组织结构和性能,有效提高了铝挤压模具寿命,降低模具使用成本。 2、技术特点:研发的两段法O-S-N多元共渗处理工艺,提高了其工作带表面的强韧性;研究稀土对O-S-N多元共渗处理的催渗作用,提高其共渗处理效率,缩短工艺周期,增强共渗层与基体组织的紧密结合;通过研究铝挤压模具基体热处理工艺、模具线切割工艺、工作带表面O-S-N多元共渗处理工艺的有机结合,确保其整体强韧性与结构对模具工作带表面强韧性相互支撑与匹配,有效提高其使用寿命。 3、在国内外相关领域的作用、项目经济、社会效益: 有效提高铝挤压模具使用寿命,实现铝挤压模具平均挤压通过量提高10%以上。若推广应用于铝挤压行业,可为行业节省铝挤压模具10万套/年,节约模具成本支出超过4亿元/年,其推广应用前景广阔。 本项目率先在我国铝挤压行业完成了稀土催化O-S-N多元共渗处理工艺研究,有效提高了铝挤压模具表面强韧化性能和挤压寿命,对推进我国铝挤压模具技术进步、降低模具使用成本具有重要意义。
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