成果简介:
炼铁烧结和水泥焙烧的电除灰,其 K、Na 含量较高,返回烧结或焙烧,严重影响烧结矿或水泥熟料的质量。电除灰中 K 和 Na 元素主要以 KCl 和 NaCl 形式存在,多数钢铁和水泥企业的电除尘灰中 KCl 含量大于 10%。中国的钾资源对外储存度高达 70%以上,烧结电除尘灰是一种优质钾资源。烧结除尘灰分离提取钾、钠后,残渣可作为炼铁原料或水泥原料返回利用,实现资源综合利用。部分地区的高炉炼铁瓦斯灰也具有较高的 KCl 含量,也可用于生产氯化钾,残渣返回炼铁烧结工序循环利用。转底炉/回转窑处理冶金粉尘工艺的二次粉尘(锌灰)的 KCl 和 NaCl 含量高达 30%左右,分离提取钾、钠后,锌灰的价值显著提升。用烧结电除灰(高炉瓦斯灰、水泥焙烧窑灰、转底炉/回转窑锌灰)生产氯化钾的基本流程是:水浸制卤—固液分离--卤液净化—分步结晶。如要提高残渣铁品位,残渣还需浮选或旋流分离富集。

技术优势:
原料是钢铁或水泥生产系统内难以循环利用的钾钠含量高的除尘灰,主产品是国家紧缺产资氯化钾,副产品是炼铁或水泥原料,湿法生产工艺,设备成熟。国家支持循环经济技术,并具有显著经济效益和社会环保效益。
成熟程度及推广应用情况:
2012 年建立了年处理 24 万吨烧结电除灰生产线,2014 年建立年处理 10 万吨高炉高炉瓦斯灰生产线。目前全国已推广运行 5 台套,技术经济性良好,国际领先水平。
