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[00067904]熔盐法合成ZnO-Cr2O3-Fe2O3系湿敏陶瓷烧结粉体方法
联系人： 江西理工大学
所在地：江西 赣州市
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技术详细介绍
本发明涉及一种熔盐法合成ZnO-Cr2O3-Fe2O3系湿敏陶瓷烧结粉体方法，本发明包括以下步骤：（1）配比原材料，（2）预合成（主要参数：温度700～850℃、合成时间2-4h），（3）终合成（主要参数：温度900～1000℃、合成时间1-2h），（4）产物分离与收集。本发明制备原料成本低，工艺流程短、设备简单，没有固、液、气废弃物的排放，不造成二次污染，能够以较低的成本直接由ZnO、Cr2O3、Fe2O3氧化物粉末合成ZnO-Cr2O3-Fe2O3系湿敏陶瓷烧结粉体。
一种熔盐法合成ZnO-Cr2O3-Fe2O3系湿敏陶瓷烧结粉体方法，其特征在于包括以下步骤：（1）配比原材料：将不含结晶水的KCl、NaCl、CaCl2氯盐为合成反应的介质，粒度200?300目的ZnO、Cr2O3、Fe2O3氧化物粉体为基本反应物质；配比要求：预合成体系：ZnO、Cr2O3混合物占预合成反应体系物质摩尔百分含量为20～40％，其中ZnO:Cr2O3摩尔比＝1:1；其余为KCl、NaCl、CaCl2盐中任意两种混合盐，混合比例为摩尔比1:1；终合成体系：Fe2O3占ZnO、Cr2O3、Fe2O3物质总量的摩尔百分含量为2～6％加入预合成体系；（2）预合成：充分除去水分的原料，以上述含量的ZnO、Cr2O3混合氧化物与摩尔比1:1的KCl、NaCl、CaCl2盐中任意两种混合盐充分混合，装入反应器，要求在温度700～850℃下反应2?4h；（3）终合成：向预合成的体系添加上述含量的Fe2O3，在温度900～1000℃反应1?2h；（4）产物的收集：用蒸馏水清洗反应物后，其不溶性固体颗粒经烘干而获得终产物；所述的不含结晶水的KCl、NaCl、CaCl2氯盐是由含结晶水的KCl、NaCl、CaCl2氯盐在空气中300℃温度下脱水48h得到；粒度200?300目的ZnO、Cr2O3、Fe2O3氧化物粉体在空气中150℃温度下干燥24h。
