
联系人: 上海应用技术学院
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项目简介:
运用世界上先进的真空磁控阴极电弧技术, 将具有超高硬度、更强结合力、均匀一致的纳微米超硬薄膜运用于刀具、各类模具以及机械零部件表面,寿命提高达到 3-10 倍以上。研究制备的各类 PVD 涂层包括高硅涂层、高铝涂层(氮铝化钛)、Cr-Al 涂层 (AlCrN)、TiCN(氮碳化钛) 涂层、TiN(氮化钛) 涂层、类金刚石(DLC) 涂层等。涂层具有光滑、致密、硬度高、耐高温、抗磨损、防氧化等特点, 能够进行批量和工业化 生产应用。
技术成熟度:
本工艺技术已经成熟, 并能够大批量进行工业化生产。经过很多外资企业应用表明, 超硬薄膜性能可靠,提高工具和零部件的效果非常明显,大大降低了生产成本
技术创新点:
本工艺技术制备的超硬涂层具有: 超高硬度(HV2500-8000);极薄厚度(单边 1。5-5 微米);耐高温(200-1200℃); 自润滑(摩擦系数 0。05-0。35);无污染、零排放。应用 广泛, 非常适合于: (1) 各类切削刀具, 特别是淬硬钢硬度在 HRC60 以上; (2) 金属成 型模具, 包括拉伸模具、折弯模具、剪切模具、冷镦模具等; (3) 压铸模具, 特别是铝 合金压铸模具; (4) 各类注塑模具, 包括电脑、汽车、饮料、化妆品、厨房电器等塑料 制品; (5) 机械零部件, 包括汽车零部件、航空零部件、摩擦磨损件等; (6) 医疗器械 等。
市场前景:
至九十年代末,工业发达国家刀具的 PVD 涂层比例已超过 80%,模具的涂层比例超过 60%,摩 擦磨损件的涂层超过 40%, 日用装饰件(如手表、餐具、水龙头等) 涂层超过 70%。国外部分大企业 已经建立了大型的研发中心和以企业化运作的涂层中心, 每年因为产业化创造的产值达数千亿美元。 可以毫不夸张地说, 只要有制造业的地方, 就有涂层的用武之地。 本技术生产的产品可为我国 机械、冶金、石油、塑料、橡胶、医疗等各个行业, 为国家重大装备配套、军工产品等 提供高性价比的生产工具,降低产品的制造成本,应用的范围和市场前景非常广阔。
合作方式:
合作开发
( 图 1—涂层滚刀)
(图 2—涂层平头铣刀)
(图 3—成型模具涂层)
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