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[00069694]300 系列不锈钢低损、 环保型酸洗工艺
联系人： 安徽工业大学
所在地：
- 服务承诺
- 产权明晰
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资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
成果简介
传统 300 系列不锈钢氧化铁皮酸洗主要采用混合酸 (如HF HNO3) 长时间浸 泡方式，尽管酸洗成本低，但氮氧化合物污染极大、不锈钢酸洗损失率较高，同 时废酸处理极为麻烦。所开发的新型低损型环保酸洗工艺，不含硝酸等物质，可 在室温下于 30-60min 内完成线材、管材的酸洗工作，表面光洁，无过/欠酸现象。 整个酸洗过程无任何污染物排放，废酸处理也更为简便。
成熟程度和所需建设条件
本项目已完成实验室研究阶段，并成功应用于常州某特钢公司的 300 系列管
材，结果表明酸洗效果与传统酸洗工艺无区别。所开发的新型低损型环保酸洗工 艺，可在现有酸洗工序上实现，无需任何改扩建。
技术指标
当工作温度高于冰点，可在 30~60min 内完成管材、线材整体酸洗 (下图)； 酸洗损失率为 0.6~0.9%，远低于混合酸洗的 2~3%。
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安徽工业大学科研处 技术开发与知识产权科 网址：kyc.ahut.edu.cn 52
联系人：丁涛，吴胜华 电话：0555-2311610 E-mail：kyccb@ahut.edu.cn
图 300 系列不锈钢氧化铁皮酸洗前后电镜图
市场分析和应用前景
针对 300 系列不锈钢氧化铁皮特点，本项目研发了一种高效、快速、绿色、 低损型催化酸洗工艺，在达到传统混酸洗效果的同时，没有任何氮氧化合物污染。 该项目研究成果具有自主知识产权，还可根据不同不锈钢牌号调整酸洗工艺，因 而具有较好的推广价值和应用前景，可为国内同行业使用和借鉴。
社会经济效益分析
尽管本催化酸洗工艺成本较传统混合酸洗高 50~100 元/t，但传统不锈钢酸 洗损失率达到 2~3%，每酸洗 1t 不锈钢将损失 300 元左右。因此新工艺相比现有 混合酸洗工艺而言，实际增加收益 100 元/t。按企业年产不锈钢 5 万 t 计，则应 用新工艺后可带来超过 500 万的效益。
此外混合酸洗工艺中产生大量有毒、有害的氮氧化合物，对环境造成极大地 影响，并严重损害工人的身心健康；而硝酸、氢氟酸均属于有毒、有害、强腐蚀 性物质，其运输、存储、使用均存在严重安全隐患。新酸洗液和酸洗工艺则完全 避免了上述问题，因而社会经济效益显著。
知识产权及成果获奖情况
已申请国家发明专利。
合作方式
合作开发、受托开发
