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[00069713]电炉过程控制模型

交易价格: 面议

所属行业:

类型: 非专利

技术成熟度: 可以量产

交易方式: 资料待完善

联系人: 安徽工业大学

所在地: 

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

  电炉过程控制模型是指导电炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,目的在于监

  视、预测并控制冶炼过程,以保证在最佳时间内完成炉次过程并获得目标钢水量、 目标温度和目标成分。同时为了实现随着生产过程不断逼近实际工艺,本模型能 对已生产的数据进行统计优化从而不断修正模型参数,使模型系统具有一定的自 学习和自辩识功能。

  电炉过程控制模型包括冶金模型、热模型和统计模型。

  冶金模型以物料平衡为基础,主要确定电炉冶炼过程与质量平衡相关的熔池 状态和过程控制变量,内容涉及:辅材用量计算、钢水量计算、补吹氧量计算与 合金加入量计算等。

  热模型以热平衡为基础,主要确定当前原料条件和操作条件下,电炉炉内各 种类型的物料 (包括固态物料和液体物料) 当前已经获得的热焓状态和熔池温度 状态。

  统计模型通过收集电炉生产的各类数据,主要实现如下功能:

  ①对各种常用的数据进行处理和分析;

  ②对参数或系数的统计估计,对生产操作和运行状态的评估;

  ③对工艺参数、过程数据的小时、天、月变化趋势进行跟踪;

  ④模型预报数据与实际检测值对比,自动评价、考核相关模型的计算准确率 及使用效果。

  成熟程度和所需建设条件

  项目成熟度高,已在宝钢 150 吨电弧炉上成功应用;

  项目可移植程度高,可以根据实际生产情况,针对电弧炉类型和冶炼钢种情

  况,进行修正。

  技术指标

  模型人-机接口的画面响应时间:数据刷新时间 1 秒;画面响应时间2 秒; 运行率考核:连续 30 天系统运行率≥99.6%

  模型精度: (1) 温度预报命中率 > 80%; (2) 成分预报命中率 > 80%

  市场分析

  本项目适用于各类型电弧炉工艺操作的自动化改造、升级。

  社会经济效益分析

  电弧炉工艺模型是指导电弧炉冶炼过程中工艺操作的控制依据,对提高 电弧炉生产效率、缩短冶炼时间,降低吨钢电耗和过程操作成本具有重大的意义。 与转炉炼钢过程的控制模型相比,电弧炉过程控制模型的实现难度较大。本模型 通过理论研究和现场实践,获得了良好的精度,能给应用企业带来了显著的经济 效益。

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