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水的软化,也即水中钙镁离子的去除,是市政及工业给水处理关注的一大焦点问题。长期以来,传统的药剂软化法以其低廉的成本,稳定的效果得到广泛应用,但同时也暴露出了沉淀分离负荷低、排泥不便、污泥不易脱水等缺陷。导致上述缺陷的根本原因,是药剂法软化中形成的碳酸钙、氢氧化镁晶体颗粒粒径较小,难于固液分离。本项目基于结晶体成长热
力学原理优化结晶条件,通过构建晶体成长动力学关系优化控制晶体成长过程,在上述理论基础上完成了实验验证、工艺集成与技术开发,取得了下述关键成果:(1)针对碳酸钙与氢氧化镁的结晶条件差异,优化了药剂投加条件与混合条件;(2)依据晶体成长速率与工艺控制条件的相关关系,通过改善工艺运行条件,优化工艺运行参数,有效增大了晶体颗粒粒径, 从而改善晶体沉降性能及污泥脱水性能;(3)通过构建结晶体拥挤沉降动力学模型,进行了颗粒固液分离优化设计,大幅度提高了工艺表面负荷。
技术特点
本项目通过优化碳酸钙及氢氧化镁结晶条件,有效改善颗粒沉降性能,从而缩短了工艺停留时间,在不投加混凝剂的条件下,可将停留时间由 4~5 小时缩短至 0.6~1 小时,同时改善污泥脱水性能,从而有效降低工艺基建投资及运行成本。
生产条件及市场预测
水的药剂软化工艺广泛应用于市政及工业水处理项目之中,但同时存在晶体颗粒沉降性能差,固液分离困难,工艺构筑物停留时间长的缺陷。本项目通过优化结晶过程,大幅度缩短了工艺停留时间,同时改善了污泥脱水性能,从而有效降低工艺基建投资及运行成本,项目的实施能够实现显见的经济效益、社会效益和环境效益;而处理系统的设备化、自动化特征便于技术的推广应用,在水资源问题与环境污染问题日益凸显的今天,具备广阔的应用前景和市场空间。
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