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连续纤维增强热塑性树脂基复合材料作为先进复合材料,广泛应用于航天航空、军事、医药、海洋开发等领域,能有效地减轻结构件质量,增加有效载荷,承受苛刻的使用环境, 是当今新材料的研究重点和发展方向。与传统的热固性复合材料相比,热塑性复合材料具有:
(1)韧性好、疲劳强度高、冲击损伤容限高。(2)热塑性预浸料可长期在室温下存储, 而环氧树脂等热固性预浸料存储条件苛刻。(3)热成型工艺性好、成型周期短、生产效率高,可以采用原位自动铺放、热模压、真空吸附等工艺成型。(4)边角料或废料可再熔融成型或回收利用。(5)产品设计自由度大,可制成复杂形状,成型适应性广。但是,热塑性树脂普遍存在熔融温度高、熔融指数低等特点,导致其与纤维难以浸润充分,对预浸设备要求较高。
技术特点
制备高质量连续纤维增强高性能热塑性复合材料预浸料,关键是纤维的浸润程度、分布均一性和树脂含量的精确控制。采用熔融浸渍法,将浸渍工艺分为五大系统:张力系统、展纱系统、浸润系统、冷却系统、收卷系统。
生产条件及市场预测
本项目可依据相关领域技术需求进行产品设计及定制。生产规模可根据市场需求灵活调整,投资:100~500 万元。 预测各行业对该项目制备的热塑复合材料的需求将会持续增长, 应用范围广泛,具有广阔的市场前景。
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