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目前,汽车工业高度发展,对汽车零件加工精密度和焊接精度要求也越来越高,数控机床及其工装的设计和制造能确保机械零件的生产质量,同时,工件的焊接生产过程中,焊缝处因热输出集中,导致工件发生变形。如车架纵梁产品为双层焊接异形结构,材料为合金结构钢,抗拉强度为600-900MPa,屈服强度为600-850MPa,纵梁长度为8m-20m。 由于是双层板焊接,焊接后因焊缝收缩引起纵梁变形,需要进行矫正。目前,相关部门仍采用人工敲击完成工件的矫正,从施工效率、矫正效果和安全性各方面出发,人工矫正均存在很大的局限性。针对现有人工矫正效率低,矫正效果及安全性差的问题,提供了一种车架纵梁翼缘专用矫正机,拟采用液压矫正钳模拟人工矫正,分段施力于工件翼缘,使工件因焊接所产生的变形部位发生塑变,从而达到矫正工件翼缘的目的。本成果为一种车架纵梁翼缘专用矫正机,包括移动龙门架、矫正装置、液压系统和电控系统,所述移动龙门架包括门架和固定轨道,门架底部设有滑轮,沿固定轨道移动,所述矫正装置悬挂在移动龙门架顶部位置,矫正装置包括矫正钳和矫正油缸,矫正油缸为矫正钳挤压工件提供动力,所述液压系统为矫正装置的矫正油缸提供油压,电控系统控制移动龙门架移动及控制液压系统提供油压;本发明拟采用液压矫正钳模拟人工矫正,分段施力于工件翼缘,使工件因焊接所产生的变形部位发生塑变,从而达到矫正工件翼缘的目的。 本项目为机械制造行业,市场前景广阔。
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