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本项目属于电机技术领域,具体地说,涉及一种发电机转子冲片。 发电机的转子冲片一般采用硅钢片制成,设置有外轮廓为圆形的冲片本体,该冲片本体的圆边对称开有二组绕线槽,在所述绕线槽中轴线处的槽底突出形成隔断,该隔断将所述绕线槽分隔为两个腔室,所述隔断的高度低于绕线槽槽壁的高度,隔断宽度为所述绕线槽最大宽度的1/4 ~1/5 ,在隔断的中轴线上开有安装槽,该安装槽的槽口位于隔断顶端。当若干转子冲片叠装在一起之后就形成发电机转子,就可在绕线槽内缠绕上电机绕组,安装槽上套装螺钉以固定压盖,借助压盖将绕组固定在绕线槽内,同时,为保证绕线槽内绕组的缠绕圈数,需要加大绕线槽的空间,现有技术包括对绕线槽的内壁进行挖削,使绕线槽槽壁根部处的本体宽度为槽壁顶部处本体宽度的2~3 倍,甚至牺牲转子冲片主体的宽度。转子冲片是发电机中的关键零部件,其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小、槽形多少等对发电机的效率有直接的影响。 本项目的目的在于提供一种新型转子冲片,该转子冲片用于发电机,在长期使用过程中,电磁噪声小、转子冲片发热和铜耗减少,降低发电机的无功能耗,提高发电机的输出效率。 为达到上述目的,本项目的技术方案是:一种新型转子冲片,包括转子冲片体,所述转子冲片体上轴对称设有2个绕线槽,所述绕线槽槽壁为圆弧边,其中一个绕线槽的底边设有半圆形缺口,所述绕线槽的对称轴线上设有两个圆孔。进一步,所述缺口的直径为0.5mm。 采用上述技术方案时,本项目的优点是:所述转子冲片体上轴对称设有2个绕线槽,所述绕线槽槽壁为圆弧边,其中一个绕线槽的底边设有半圆形缺口,所述绕线槽的对称轴线上设有两个圆孔。只需改变转子冲片的冲压模具,不改变发电机的原有装配方式;该转子冲片能提高发电机的效率,在长期使用过程中,电磁噪声小、转子冲片发热和铜耗减少,降低发电机的无功能耗,提高发电机的输出效率。以上所述的仅是本项目的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本项目结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本项目的保护范围,这些都不会影响本项目实施的效果和专利的实用性。
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