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[00070972]BBD双进双出磨煤机分离失效治理研究及应用
联系人： 国网河南省电力公司电力科学研究院
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技术详细介绍
在我国发电行业结构中,火力发电一直占据着主要地位,其中燃煤发电机组又占火力发电的75%以上,磨煤机作为发电机组电站锅炉的主要辅助设备,其运行状况直接关系到锅炉运行的安全性和经济性,并间接对电网运行的安全性产生影响。 近年来,作为典型的直吹式制粉系统--BBD型双进双出磨煤机在现场中得到了广泛应用。这种磨煤机既保持了单进单出钢球磨煤机的煤种适应性广的优点,同时又具有中速磨煤机适应锅炉负荷变化的能力强的优点。然而由于BBD型双进双出磨煤机是引进国外技术生产制造的,在磨制国内煤种时,易出现由于磨煤机分离失效从而引发诸多问题（尤其是当煤质变差,煤中杂物增多时）,因而严重影响到锅炉的安全经济运行。为此,原河南电力试验研究院（现国网河南省电力公司电力科学研究院）于2009年自筹资金立项资助该项目研究。 项目对BBD双进双出磨煤机分离失效问题进行了专项研究,对由此产生的影响进行了数值模拟及现场对比测试,明确了分离失效机理,提出了分离失效判别依据,找到了解决BBD双进双出磨煤机分离器煤质不适应的方法,通过数值模拟优化了改造方案。 项目研究成果在多个发电公司（大唐洛阳热电有限责任公司和国电驻马店热电有限公司）实施后,成功解决了BBD双进双出磨煤机分离失效问题,显著减少了人工清理的频次（从原3～7天一次,现至少能维持3个月以上）,由于不用频繁去清理磨煤机分离器,使得机组出力得到了保障,锅炉助燃用油量下降,人工清理费用也明显降低。同时,锅炉灰渣可燃物有所降低。因此,应用项目研究成果明显提升了发电公司机组运行的可靠性、安全性和经济性。 项目研究是针对引进型BBD双进双出磨煤机在磨制中国煤时由于煤中杂物多导致出现分离失效问题而开展的。与国外技术项目,更适应中国特点,能解决由此引发的分离失效问题;与国内同类技术相比,本项技术的改造工作量小、费用低,且无需改变原设备位置或更换原设备。 项目技术方案中提出的轴向加径向档板联合分离的结构型式、下部“双十字抻”支撑内锥筒体的固定型式和适用于回粉管小角度、低料位的改性重锤斜板锁气器等改造措施,科技查新结果表明,在国内未见相关报道。因此,项目总体达到国内先进水平,分离器的综合治理方案和回粉锁气器的改形设计处于国内领先水平。
