[00071059]含硝基、亚硝基和偶氮基化合物的工业废水处理工艺

适用范围： 处理含硝基、亚硝基和偶氮基化合物的工业废水，包括：含二硝基重氮酚(DDNP)的废水，火工及兵工行业生产废水，染料、医药、香料等化工行业含芳香族化合物、硝基化合物的废水。 主要技术指标和参数 一、基本原理 三相流化床内电解技术为系统核心技术，通过过滤、吸附、混凝、氧化还原及电解反应等复杂物理化学反应，可破坏N=N键，将大分子有机化合物变成小分子化合物，降低色度，提高废水可生化性；后处理采用SBR好氧生物处理工艺。 二、工艺流程 调节池→酸解池(酸解反应)→三相流化床内电解反应器(破坏N=N键，去除色度和有机物，将部分大分子有机化合物变成小分子化合物，提高废水可生化性)→中和反应沉淀池→压滤→SBR好氧生物反应器(去除COD和BOD) →出水达标排放。 三、关键技术 1、三相流化床内电解技术应用于含硝基、亚硝基和偶氮基化合物的工业废水的预处理； 2、后处理SBR好氧生物处理工艺。 研制、生产及使用情况 一、技术来源和知识产权概况 自主研发(自筹资金)。 获得已授权专利1项，专利号为：ZL200320115000.3。 二、应用情况 （一）应用情况简介 1、典型规模 日处理＜100吨 2、主要用户名录 长安汽车集团、四川华川公司军用炸药废水处理工程（地点：成都）、四川华川公司郁金香项目军用炸药废水处理工程（地点：缅甸）、广西大华化工厂雷管废水废水处理工程、宜宾威力化工厂雷管废水废水处理工程。 （二）投资情况 总投资 60万元(以日处理30吨废水工程为例) 其中设备投资 30万元 基建投资 20万元 其他 10万元 运行费用 20元左右/吨废水 主体设备寿命 10年 投资回收年限 3年(以日处理30吨废水，投资60万元计) （三）经济效益分析 以一年做六项工程，每项投资60万元为例，年新增产值360万元。由于该技术比传统方法降低成本60%以上，六项工程可节省运行费216万元/年。 （四）环境效益分析 DDNP、三硝基间苯二酚铅和苦味酸钾等炸药或起爆药生产废处理后可达《兵器工业水污染物排放标准》（GB14470.2-2002）要求，即：pH=6~9，化学需氧量（COD）≤150mg/L，生化需氧量（BOD5）≤30 mg/L，色度≤50倍，硝基酚类（以苦味酸计）≤3.0 mg/L，硫化物（以S2-计）≤1.0 mg/L。染料、医药、化工和香料等行业产生的含硝基、亚硝基和偶氮基化合物的生产废水经处理后可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准要求，即：pH=6~9，化学需氧量（COD）≤100mg/L，生化需氧量（BOD5）≤20 mg/L，色度≤50倍，挥发酚≤0.5 mg/L，硫化物（以S2-计）≤1.0 mg/L。