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立式数控车铣（磨）复合加工中心

截止时间：2024-06-17 行业分类：机床发布时间：2022-06-17 投入预算：500 万元联系人：张欣波福建龙岩市

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需求简介

1.技术需求：

当前，面向国家重大需求的航空航天、国防工业、工程机械、发电装备、阀门泵体、针织机械等领域的高端装备关键零部件的加工中，由于工艺要求，经常需要车和铣两道加工工序。传统机加工中是使用立式车床结合钻床划线加工，为此需要进行两次装夹，造成加工装备多样，同时容易使加工基准发生变化，导致加工精度降低，成本增加，良品率不高。对此，需要研制针对福建省工程机械、阀门泵体、针织机械、汽车制造等关键零部件加工的高端数控装备-双主轴立式车铣（磨）复合加工中心，在省内典型机加行业开展示范应用。

2.需要达到的技术指标

项目围绕智能化高端数控装备数据化、信息化，开展数控装备性能、制造加工过程监控、状态大数据处理、特征融合与机器学习、智能工艺决策与动态优化、运动补偿等研究。研制针对福建省工程机械、阀门泵体、针织机械、汽车制造等关键零部件加工的高端数控装备-双主轴立式车铣（磨）复合加工中心，在省内典型机加行业开展示范应用。以卡盘直径800为例：最大旋转直径 Ø1000，最大切削直径 Ø900，最大切削高度 700，车主轴转速

10-500（两档），铣主轴转速50-3500（两档），转孔及攻牙Ø25/M20，主轴弊端A2-15，刀塔型别 BT50，刀具数量12或16或32或40或60（客户选定），刀具尺寸32，Ø50，X轴行程-50;+550，Z1轴行程800（不带刀库），

Z2轴行程400，定位精度0.01/1000，重复定位精度 0.015

3.技术手段及预计解决的技术方向

（1）立式车铣磨复合加工中心总体方案设计、通过关键零部件结构优化及静动态性能分析，实现关键零部件优化设计；

（2）整体及关键部件精密制造和装配工艺技术；

（3）整体机床的机械结构及传动链设计，数控系统选型、控制模块、测量模块及开发设计系统软件；

（4）加工环境控制、精度动态补偿、零件检测与精度评价相关技术；

（5）可靠性及精度保持性等技术；