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先进激光制造技术及应用产业化项目

项目简介

先进激光加工技术在难加工材料的加工上优势明显，可广泛的应用于航空航天、精密机械、石油化工等国防民生领域。激光与智能能量场制造团队在难加工材料激光精密加工、激光焊接、激光修复与再制造、激光清洗方面进行了长期的研究，开发出了五轴联动激光精密加工系统、机器人激光自动化焊接系统，激光增减材修复系统、激光清洗设备等，并为多家企业提供技术委托开发和加工服务。

技术优势

团队开发出了国内首套复杂异型气膜孔激光精密加工系统，解决了激光加工过程中的自动聚焦、在线定位、锥度控制等关键技术，该设备已经产业化。并开发便携式及自动化激光清洗设备，可实现油漆、锈、油污等表面污渍的高效率清除，绿色环保。利用激光熔覆技术实现多种功能涂层的制备，提升零部件的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳寿命，同时可实现零部件的修复。激光焊接技术可实现金属材料、金属与非金属材料之间的焊接（连接），通过焊接质量在线监控系统，保障焊缝质量，该技术已在压力容器、冷却塔等多个领域应用。

知识产权

1、激光焊接

ZL201410163798.1 激光焊接方法

CN201410849968.1 焊接装置及焊接方法

ZL201510014414.4 热塑性复合材料的焊接方法

CN201611261849.X 增减材复合制造中的激光封装方法

2、增材修复

ZL201611256853.7 全激光复合增材制造方法和装置

CN201711444516.5 激光裂纹修复系统和激光裂纹修复方法

3、激光清洗

CN201710617939.6 激光焦点控制系统及其应用、激光清洗头

ZL201820481968.4 激光清洗系统、激光清洗头

CN201811035283.8 一种高速激光清洗方法及应用该方法的激光清洗头

4、微细加工

V1.0 2017SR641772 一种五轴联动激光孔加工计算机辅助制造系统

201711463636.X 一种高精度激光加工装置与系统

201810390447.2 一种旋转式大功率激光耦合加工系统及方法

201510290656.6 提高激光加工能力的辅助装置及提高方法

应用市场

团队开发的激光先进制造技术和设备，可应用在航空发动机气膜冷却孔的加工，航空零部件的修复，以及汽车、造船、电力等行业。

合作模式

技术咨询、技术服务、技术委托、技术开发、技术转让、技术许可、产业化

主要研究人员

激光与智能能量场制造团队，依托宁波市激光精密制造重点实验室，研究方向包括激光微细加工、激光表面强化、激光焊接、增材制造与再制造等。团队承担了国家自然科学“两化融合”重点基金，中科院院装备研制、中科院STS、装发共用技术、浙江省科技计划、宁波市创新团队等多项科技项目的研发工作，并已经与国发集团、商飞公司等单位建立稳定的合作关系，承担了多个技术委托开发项目。团队目前有研发人员31人，研究员/正高工2人，客聘研究员5人，高级工程师/副研究员5人，博士后3人。张文武，博士、高级研究员、先进制造所副所长，中国特种加工学会副理事长，申请专利98项，发表论文70余篇，作为项目负责人承担自然科学基金重点项目、中科院装备研制项目、STS项目、总装预研项目等十余项。