
煤化工、石油化工、机加工切削液是产生含乳化油废水的主要来源之一。目前,95%以上加工企业几乎没有废水处理设备,由于油的COD非常高,其中乳化液的油水分离是水处理的关键。含油废水破乳处理行业常用处理方法有以下几种:通过常用化学试剂处理,形成的固体微废会造成二次污染,而且成本较高;通过膜过滤技术进行处理不仅成本高、效率低,而且不适应大规模处理,膜非常容易堵塞;旋流技术占地面积大,无法处理乳化油;离心技术无法处理乳化油,且不适应大规模处理;气浮技术速度慢、成本高。因此,实现高速、环保、高效的物理破乳、破乳后油可回收及含油废水处理是发展的重要方向。 项目团队研发了系列仿生自适应材料,可捕捉废水中的乳化油颗粒,在不填加化学药剂的情况下实现含油废水的破乳,将废水中的含油量降到20ppm以下;基于这些新材料开发针对不同工况条件下的设备,为炼化、煤化工、石油开采等企业提供环保型含油废水处理解决方案。
通过发展系列仿生自适应吸附材料,为乳化油物理破乳提供了可能性,实现低成本、高效率处理乳化油废水,并进行回收。当吸附材料在遇到不同大小的油滴时,可改变自身状态而实现有效捕捉,且可破坏乳化剂的稳定性;实现了多种功能性材料的协同作用。另外,针对材料的特性,设计了可最大限度发挥材料性能的装备。 目前,相关产品已实现量产,并在大型化工企业验证数月以上,材料性能稳定;与合作单位联合设计了与生产相关的设备,实现水处理达1000吨/小时。
1、制备方法
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2、应用
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CN201710101269.2 超疏水-超亲油纤维素海绵、其制备方法与应用
据统计,煤化工企业的含油废水量每年达到10亿吨以上,每吨处理废油50-100元不等,市场量大于500亿。该技术可应用于炼化水处理、煤化工水处理、油田回注水处理、机加工废水处理、餐饮废水处理等行业。
技术咨询、技术服务、技术委托、技术开发、技术转让、技术许可、产业化
曾志翔,研究员。 长期专注于超浸润材料的设计与制备,并研究其在海洋环境中的阻隔、吸附、透过与减阻等行为。基于气相和液相表面能调控关键技术,研制具有不同特性的超浸润材料,并开展以下方面应用研究:海洋航体减阻、油水分离材料与应用、海洋环境电子器件超疏水防水材料与应用、便携式海水淡化正渗透膜材料与应用。 团队争取到国家基金、国家专项等项目的支持,并与上海仪耐新材料有限公司、江苏菲沃泰纳米科技有限公司等知名企业紧密合作。
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